Современные методы организации и управления производством, направленное на повышение производительности труда

16-22 февраля 2017 Пермский центр субконтрактации проводит для вас бесплатное обучающие мероприятие  направленное на повышение эффективности вашего бизнеса. Обучение состоит из теории и практики. Участниками мероприятия могут стать только сотрудники и руководители малого или среднего бизнеса.

План мероприятия:

Скрытые потери производства и методы борьбы с ними

Рассматриваемые вопросы:

  • Концепция (Lean production):

— виды потерь на производстве;

— базовые принципы и инструменты Lean;

— 5S — система рациональной организации рабочего места;

— философия Кайдзен;

— инструменты визуализации;

— стандартизация.

  • Методы поиска и выявления узких мест:

— картирование потока создания ценности (текущее и будущее состояние);

— диаграмма Спагетти, её функциональность и применение;

— диаграмма такта, расчет и применение.

  • Инструменты определения и устранения проблем:

— диаграммы Парето и Исикавы, построение, применение;

— кайдзен-блиц;

— формирование мероприятий по решению проблем;

— отчет в формате А3.

  • ТРМ – система всеобщего ухода за оборудованием:

— концепция всеобщего ухода за оборудованием ТРМ, цели и задачи;

— виды потерь при переналадке оборудования;

— развертывание ТРМ на предприятии;

— концепция быстрой переналадки SMED.

  • Lean в логистике:

— виды и типы запасов;

— вытягивающая система производства «JIT» (Just — in — time);

— система «Канбан»;

— Lean-планирование.

  • Экономический эффект от реализации Lean-преобразований.

Практика: цикл деловых игр, применение метода Мирового кафе, построение

карты потока создания ценности для производственного процесса, диаграммы такта,

разработка чек-листов по аттестации «5С» и «ТРМ» и многое другое (по возможности).

РЕГИСТРАЦИЯ ОБЯЗАТЕЛЬНА!

Ссылка на регистрацию: https://subcontractperm.timepad.ru/event/430793/

По всем вопросом обращайтесь по тел. (342)2628672

виды потерь центр субконтрактации пермь


 

7 основных видов потерь:


 

  • потери из-за перепроизводства;
  • потери времени из-за ожидания;
  • потери при ненужной транспортировке;
  • потери из-за лишних этапов обработки;
  • потери из-за лишних запасов;
  • потери из-за ненужных перемещений;
  • потери из-за выпуска дефектной продукции.

Тайити Оно считал перепроизводство основным видом потерь, в результате которых возникают остальные. Джеффри Лайкер, исследователь производственной системы Toyota (наряду с Джеймсом Вумеком и Дэниелом Джонсом), в книге «Дао Тойота» добавил ещё один вид потерь:

  • нереализованный творческий потенциал сотрудников.

Также принято выделять ещё два источника потерь — muri, — перегрузка рабочих, сотрудников или мощностей при работе с повышенной интенсивностью и mura — неравномерность выполнения операции, например, прерывистый график работ из-за колебаний спроса.